实验室如何进行密封胶人工加速紫外老化测试？如何验证密封胶人工加速老化与自然老化的相关性？

密封胶紫外老化测试整体思路

紫外老化测试是一种用来评估材料耐紫外线程度的测试。它可以用来测试密封胶的耐紫外线性能。紫外老化测试的步骤如下：

1. 确定要测试的样品，准备样品，并将样品放置在紫外老化试验箱QUV中。

2. 调整紫外老化试验箱，使其可以模拟外界环境，如温度、湿度等，以及紫外线强度。

3. 将测试样品暴露在紫外线照射下，并定期检查其耐紫外线性能，比如硬度、拉伸强度、弹性模量等。

4. 根据测试结果，对密封胶的耐紫外线性能进行评估，并作出相应的改进。

使用QUV紫外老化测试箱对密封胶进行人工加速老化测试

根据ASTM G-7 (2)进行室外试验。样本暴露在佛罗里达州霍姆斯特德。重复样品暴露于45°南、开放式背架(即非绝缘)下，间隔6、12和18个月。 在QUV紫外老化试验箱中用UVA-340灯根据ASTM G-53 (3)中进行密封胶紫外老化测试暴露。光源是UVA-340灯。测试循环包括暴露在65°C(149°F)的紫外线下8小时，50°C(122°F)的冷凝交替进行4小时。样品暴露时间为250、500、1000和2000小时。

实验室密封胶人工加速紫外老化测试与自然老化测试结果对比

在进行密封胶紫外老化测试中，可以看出，QUV紫外老化试验箱模拟密封胶在自然环境中受到的紫外光的辐射影响，与佛罗里达户外自然曝晒有很好的相关性。

测试方法和规格的加速曝光时间。这项研究的结果表明，对于大多数密封剂，现有的规范和测试方法中的曝光要求是不充分的。实际的最小暴露时间是2000-3000小时的加速测试。对于硅胶来说，5000小时可能是最小的数字。密封胶产生了一些混合的结果。详细的测试研究内容，查看以下技术论文：